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脉冲布(bù)袋除尘器

2024-05-04 11:50:00 点击量:2274

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介绍:
结构:灰斗、上箱体、中(zhōng)箱体、下箱体等;
优(yōu)点:性能稳定、操作方便、滤袋寿命长用途(tú)大气污(wū)染治理设备。
脉冲(chōng)布袋除尘器工(gōng)作原理:
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分(fèn)组成,上、中、下箱体(tǐ)为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒(lì)直(zhí)接(jiē)落入灰斗底部,细尘粒随气流转(zhuǎn)折向上进入中、下箱体(tǐ),粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气(qì)集合管-排风道,经排风机排至(zhì)大气。 清灰过程是先切断该室(shì)的净气出口风(fēng)道,使该室(shì)的布袋处于无(wú)气流通过(guò)的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进(jìn)行脉冲喷吹清灰,切断(duàn)阀关闭时间足以保证(zhèng)在喷(pēn)吹后从滤袋上剥离(lí)的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱(tuō)离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面(miàn)的(de)现象,使(shǐ)滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排(pái)气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲布袋除尘器特点:
1、脉冲布袋除(chú)尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术(shù),克(kè)服(fú)了常规脉冲除(chú)尘器和分室反吹除尘(chén)器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风(fēng)率小,能耗少,钢耗少,占地(dì)面(miàn)积(jī)少(shǎo),运(yùn)行稳定可靠,经济效益好。适用于冶(yě)金、建材、水泥、机械、化工、电(diàn)力、轻工行业的含尘气体的净(jìng)化与物料的回(huí)收。
2、由(yóu)于采用分(fèn)室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底(dǐ)清(qīng)灰的目的,所以清灰周(zhōu)期延长,降低了清灰能(néng)耗,压气耗(hào)量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与(yǔ)阀片的寿(shòu)命(mìng)。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常(cháng)运行条件下分室进(jìn)行。滤袋袋口(kǒu)采用弹性涨圈,密(mì)封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形(xíng),减少了袋(dài)与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨(gǔ)架后,脏袋(dài)投(tóu)入箱(xiāng)体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性(xìng)设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风(fēng)率(lǜ)很低。
6、进(jìn)、出口风(fēng)道布置紧凑,气流阻力小。
脉冲布袋除尘器的安装:
1、按设备基础图样施工,做好(hǎo)设备安装的混凝土(tǔ)基础。
2、待基础混凝土达到(dào)标准强(qiáng)度后,按下列步骤安装好除尘器。
执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》
①除尘器(qì)基础
②下箱体
③上箱体
④风机、电机(jī)
⑤清灰装置
⑥气包(bāo)电(diàn)磁阀
⑦滤笼(lóng)、滤袋
⑧连接(jiē)电源
⑨密封检(jiǎn)查(chá)、安装质量检查
脉冲布袋除尘器(qì)的调试:
1、做好设(shè)备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试(shì):
⑴、调整清(qīng)灰控制器,确保电(diàn)磁脉冲阀动作(zuò)顺序正确,清灰各单元顺序正确;
⑵、检查电磁脉冲(chōng)阀(fá)和电控部分伏数(shù);
⑶、检查(chá)设备上密封件有(yǒu)无松动或脱(tuō)落;
⑷、喷吹用(yòng)压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm;
⑸、检查设备上电(diàn)机及机械传动部分运转是否正常;
⑹、检查设备上(shàng)袋笼和滤袋安装是否牢固;
⑺、进行设备空负荷运行调(diào)试,要求各部分运转正常;
⑻、进行(háng)设(shè)备带负荷运行(háng)调试。要求各部分运转正(zhèng)常(cháng),并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期。
脉冲布袋除尘器的维护、保养:
1、根(gēn)据(jù)脉冲袋式除尘(chén)器、除尘器的尘量确定定期排灰维护保(bǎo)养时间。
2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
3、经常检(jiǎn)查除(chú)尘器(qì)脉冲清灰(huī)系统是否正常工作,如不(bú)正常,则着重检(jiǎn)查(chá)脉(mò)冲阀膜(mó)片损失,电磁(cí)脉冲阀有否失灵,并(bìng)及时更换。滤袋应及时清(qīng)洗,定时更换。
4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运(yùn)行是否正常。
5、根据易损(sǔn)件清单经常检查易(yì)损件使用情况。
6、定(dìng)期对设备的润滑部件补充油脂,减速机(jī)六个月换一次润滑油,轴承(chéng)润滑点每周补充一次。
7、注重检查电控箱的密封程(chéng)度(dù)是否完好,防止进水进尘,经常清理电(diàn)控箱内积尘。







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